Để nâng cao hơn nữa chất lượng chuyên môn của đội ngũ kinh doanh và tạo điều kiện thuận lợi cho việc thúc đẩy đơn hàng một cách hiệu quả, Bộ phận Sản xuất gần đây đã tổ chức một khóa đào tạo đặc biệt về giải thích chi tiết toàn bộ quy trình sản xuất kết cấu thép. Toàn thể đồng nghiệp Phòng Kinh doanh đã tham gia khóa đào tạo này để cùng nhau nắm vững những điểm mấu chốt của liên kết sản xuất và tạo nền tảng chuyên môn vững chắc cho kết nối doanh nghiệp.
Mục tiêu cốt lõi của khóa đào tạo này rất rõ ràng: giúp các đồng nghiệp trong Phòng Kinh doanh làm quen hoàn toàn với quy trình sản xuất của nhà máy chế biến và các điểm cốt lõi của từng mắt xích, nắm bắt chính xác toàn bộ quy trình sản xuất, nâng cao trình độ chuyên môn, kết nối đơn hàng tốt hơn và thúc đẩy hợp tác.
Tại cơ sở đào tạo, người phụ trách Phòng Sản xuất đã tập trung vào toàn bộ quy trình sản xuất kết cấu thép, tháo rời từng mắt xích lõi theo trình tự sản xuất thực tế của nhà máy, đồng thời tập trung giải thích các điểm kỹ thuật và thông số vận hành của từng mắt xích, giúp các đồng nghiệp kinh doanh nắm bắt đầy đủ logic cốt lõi của sản xuất và làm rõ mối liên kết, điểm mấu chốt của từng mắt xích.
01 Mua sắm và kiểm tra nguyên liệu thô
Nguyên liệu thô là cốt lõi tạo nên chất lượng của sản phẩm kết cấu thép và là tiền đề cơ bản của liên kết sản xuất. Nguyên liệu thô của chúng tôi bao gồm thép như dầm H{1}}, thép kênh và thép tấm cũng như nhiều phụ kiện khác nhau như bu lông và đầu nối. Các kênh thu mua đều từ-các nhà máy thép nổi tiếng trong nước và các nhà cung cấp thường xuyên để đảm bảo chất lượng ổn định từ nguồn.
Sau khi tất cả nguyên liệu thô đến nhà máy, chúng sẽ được kiểm tra nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn quốc gia, bao gồm kiểm tra vật liệu và kiểm tra lại kích thước. Mỗi lô nguyên liệu sẽ có báo cáo kiểm tra chi tiết để đảm bảo nguyên liệu đưa vào sản xuất đạt tiêu chuẩn sản xuất.
02 Cắt
Cắt là bước đầu tiên trong sản xuất. Cốt lõi của nó là cắt nguyên liệu thô thành kích thước và hình dạng yêu cầu theo bản vẽ đặt hàng. Nhà máy chủ yếu áp dụng hai quy trình cắt chính: cắt laser và cắt ngọn lửa. Hai quá trình có trọng tâm riêng của họ. Các đồng nghiệp kinh doanh cần phân biệt chính xác chúng và nắm bắt đầy đủ các kịch bản ứng dụng cũng như đặc điểm cốt lõi của hai quy trình.
• Cắt Laser: Ưu điểm là tốc độ cắt nhanh, độ chính xác cao, bề mặt phẳng, độ khó gia công tiếp theo thấp, phù hợp với thép có độ dày nhỏ hơn hoặc bằng 20mm;
• Rạch: Thích hợp cho thép có độ dày ＞20mm (chẳng hạn như dầm và cột thép lớn), nhưng tốc độ cắt tương đối chậm, độ chính xác thấp hơn một chút và độ khó cắt của các bộ phận có hình dạng đặc biệt{1}}sẽ tăng lên.
03 Xử lý và hình thành
Gia công và tạo hình là khâu cốt lõi của sản xuất kết cấu thép, bao gồm các quy trình như hàn lắp ráp, khoan và uốn. Nó trực tiếp xác định chất lượng và thông số kỹ thuật cuối cùng của sản phẩm và là nội dung chính của khóa đào tạo. Các đồng nghiệp kinh doanh cần tập trung nắm vững các thông số kỹ thuật vận hành và yêu cầu chất lượng của từng quy trình.
• Lắp ráp: Căn chỉnh, căn chỉnh, căn chỉnh theo bản vẽ một cách nghiêm ngặt, kiểm soát độ lệch về độ thẳng, vuông góc của các bộ phận, cấm lắp ráp cưỡng bức, là tiền đề đảm bảo chất lượng của thành phẩm. Cần làm rõ những tiêu chuẩn cốt lõi, những điều cấm kỵ trong hội họp;
• Hàn: Áp dụng hai phương pháp: hàn toàn phần và hàn từng đoạn. Quy trình thích hợp được lựa chọn theo yêu cầu về lực của các bộ phận. Tất cả thợ hàn đều được đào tạo chuyên nghiệp. Các mối hàn không có khuyết tật như xỉ, lỗ rỗng, vết nứt và đáp ứng các tiêu chuẩn quốc gia. Cần nắm vững cơ sở lựa chọn và tiêu chuẩn chất lượng của quá trình hàn;
• Uốn và Khoan: Độ chính xác khi uốn ảnh hưởng đến độ khít của lắp ráp tiếp theo. Đường kính lỗ và vị trí khoan được thực hiện nghiêm ngặt theo bản vẽ và sử dụng thiết bị chuyên nghiệp để đảm bảo độ chính xác. Cần làm rõ yêu cầu vận hành và tiêu chuẩn về độ chính xác của hai quy trình.
04 Xử lý bề mặt
Xử lý bề mặt là khâu quan trọng trong sản xuất kết cấu thép, quyết định trực tiếp đến tuổi thọ của sản phẩm và cũng là khâu không thể thiếu trong quá trình sản xuất. Chúng tôi chủ yếu cung cấp một chương trình kết hợp tẩy gỉ + sơn/mạ kẽm. Các đồng nghiệp kinh doanh cần nắm vững các đặc điểm quy trình và kịch bản ứng dụng của các phương pháp xử lý bề mặt khác nhau.
• Phun cát: Có 2 phương pháp: phun cát (hiệu suất cao, phù hợp cho gia công hàng loạt) và phun cát (tinh tế hơn, phù hợp với yêu cầu độ mịn cao). Cần làm rõ đặc điểm vận hành và tình huống áp dụng của hai phương pháp tẩy rỉ sét;
• Sơn: Chi phí thấp, màu sắc tùy chọn, phù hợp cho các công trình trong nhà hoặc ngoài trời có yêu cầu chung về chống-ăn mòn. Cần nắm vững quy trình cốt lõi và yêu cầu của quá trình sơn;
• Mạ kẽm: Chống ăn mòn-và tuổi thọ lâu dài, thích hợp cho các môi trường ngoài trời, ven biển và các môi trường khác có khả năng ăn mòn mạnh. Cần phải hiểu những ưu điểm và thông số kỹ thuật vận hành của quá trình mạ kẽm.
05 Lắp ráp và kiểm tra
Đây là dây chuyền chất lượng cuối cùng trước khi sản phẩm rời khỏi nhà máy và là mắt xích hoàn thiện quan trọng trong quá trình sản xuất. Chúng tôi sẽ lắp ráp toàn bộ các bộ phận đã được xử lý, tạo hình và xử lý bề mặt theo bản vẽ đặt hàng, kiểm tra độ chính xác của lắp ráp, sau đó tiến hành kiểm tra lại kích thước và kiểm tra chất lượng (kiểm tra lại mối hàn, kiểm tra xử lý bề mặt, v.v.). Tất cả các cuộc kiểm tra đều phù hợp với tiêu chuẩn quốc tế và một báo cáo kiểm tra chi tiết sẽ được cấp cho các sản phẩm đủ tiêu chuẩn.
06 Bao bì
Bao bì là mắt xích cuối cùng trong quá trình sản xuất, liên quan trực tiếp đến tính toàn vẹn của sản phẩm. Các đồng nghiệp kinh doanh cần nắm vững các nguyên tắc, phương pháp và quy trình đóng gói bên ngoài, đồng thời làm rõ các tình huống ứng dụng của các phương pháp đóng gói khác nhau. Chúng tôi tuân theo các nguyên tắc chống thấm nước, chống ẩm{2}}và chống gỉ-, đồng thời cung cấp ba phương án đóng gói tùy theo loại sản phẩm và phương thức vận chuyển:
• Bao bì màu trắng: Thích hợp cho các bộ phận lớn, chỉ bôi dầu chống rỉ-, thích hợp cho vận chuyển đường biển và đường bộ. Cần làm rõ phạm vi áp dụng và quy cách vận hành của bao bì khỏa thân;
• Màng bọc bao bì: Thích hợp cho các bộ phận có kích thước-nhỏ và vừa, chống thấm nước và chống ẩm-. Cần nắm vững các yêu cầu vận hành của màng bọc bao bì;
• Bao bì vỏ gỗ: Thích hợp cho các phụ kiện nhỏ và linh kiện chính xác, chống thấm nước và chống va chạm. Cần phải hiểu rõ các tiêu chuẩn và tình huống áp dụng của bao bì thùng gỗ.
Kết thúc khóa đào tạo, người phụ trách Phòng Sản xuất đã sắp xếp một cách có hệ thống từng mắt xích của toàn bộ quy trình sản xuất, giúp các đồng nghiệp kinh doanh sắp xếp logic quy trình, củng cố trí nhớ chính của từng mắt xích và làm rõ các điểm kết nối của từng quy trình:
Mua sắm và kiểm tra nguyên liệu thô → Cắt → Xử lý và tạo hình → Xử lý bề mặt → Lắp ráp và kiểm tra → Đóng gói và gửi đi. Mỗi liên kết đều lồng vào nhau, chất lượng và tiêu chuẩn của từng quy trình ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả phân phối cuối cùng của sản phẩm.
Đồng thời, nhấn mạnh rằng các đồng nghiệp kinh doanh cần nắm vững các điểm kỹ thuật, thông số vận hành và tiêu chuẩn chất lượng của toàn bộ quy trình, làm rõ các yêu cầu cốt lõi của từng mắt xích, áp dụng kiến thức đã học vào công việc hàng ngày và nâng cao chất lượng chuyên môn của mình.
Trong phiên hỏi đáp tương tác, các đồng nghiệp từ Phòng Kinh doanh đã trao đổi quan điểm về các vấn đề như lựa chọn quy trình, kết nối quy trình và kiểm soát chất lượng dựa trên các câu hỏi liên quan đến sản xuất -gặp phải trong công việc hàng ngày. Người phụ trách Phòng Sản xuất giải đáp từng câu hỏi kết hợp với các trường hợp sản xuất cụ thể để đảm bảo mọi người nắm rõ các điểm kiến thức và có thể áp dụng vào thực tế.
Khóa đào tạo này đã giúp các đồng nghiệp trong Phòng Kinh doanh nắm vững các điểm kỹ thuật, thông số kỹ thuật vận hành và logic quy trình của toàn bộ quy trình sản xuất kết cấu thép, đồng thời nâng cao hơn nữa tính chuyên nghiệp của đội ngũ kinh doanh. Trong thời gian tới, Phòng Sản xuất sẽ tiếp tục làm tốt công việc hỗ trợ kết nối kinh doanh, phối hợp chặt chẽ với Phòng Kinh doanh, đảm bảo tiến độ đơn hàng một cách chuyên nghiệp, đồng thời cùng nhau thúc đẩy sự phát triển-chất lượng cao của công ty!